天津数控加工效率低下有哪些原因

      天津数控加工效率低下主要有以下这些因素：

      设备故障因素。由于数控系统原理复杂、结构精密，出现故障后不能及时维修排除故障，所以会影响生产效率。

      生产管理因素。由于特定的原因，数控设备的系统繁杂，设备档次不齐，给技术员、操作人员的应用和编程带来很大困难，大大限制了零件的转移加工。程序管理不完善，加工程序反复编制既浪费时间也影响了程序的不稳定性。

      工艺技术因素。很多时候由于程序不能及时跟进，图纸资料技术不完善，加工性不好，交验时间长都成了影响效率的因素。

      数控刀具因素。刀具系统作为参与制造活动的重要辅助工具，对数控机床的柔性、生产率以及产品制造的精密性和正确性起着举足轻重的作用；同时，刀具又是较昂贵的消耗性资源，一般生产车间，尤其是数控机床较多的生产环境里，刀具的数量巨大，其中的组件也相当复杂，信息繁多，由于生产加工的需要，大量的刀具频繁地在刀具库和机床以及机床与机床之间流动和交换。传统的刀具管理是将刀具的信息记录在纸上，或记忆在人脑中，时间稍长，记录的信息容易丢失，不同的使用者对刀具的信息不易掌握，刀具的信息管理跟不上，造成刀具的使用混乱，资源浪费，生产效率低下，更严重的结果是造成在制品的偏差过大、工艺偏离，甚至出现产品报废、影响生产周期。

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